五金钣金材料的工艺流程

五金钣金加工的工艺流程：材料的选用。钣金加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板、黄铜、紫铜、铍铜、铝板、铝型材、不锈钢等，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品及其用途和成本上来考虑。

1、冷轧板：主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2、热轧板：材料T≥3.0mm ,也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料、N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4、铜：主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5、铝板：一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6、铝型材：截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中，表面处理同铝板。

7、不锈钢：主要用不作任何表面处理，成本高。

展开注意事项，展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）1、展开方式要合，要便利节省材料及加工性；2、合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边；3、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半；4、毛刺方向；5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图；6、核对材质，板厚，以板厚公差；7、特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开；8、有易出错（相似不对称）的地方应重点提示；9、尺寸较多的地方要加放大图；10、需喷涂保护地方须表示。