五金喷涂加工中出现“跑油”是什么原因?

五金喷涂加工中出现“跑油”是什么原因?五金喷涂施工对于操作人员有着较高的技术要求，操作人员必须把控好涂料、五金喷涂技巧和固化温度，一旦某个环节出现问题将导致五金喷涂效果不良。在五金喷涂加工中经常会遇到“跑油”的故障，这是什么原因呢?

涂料在被涂物表面收缩，形成似圆珠、针孔等形状大小不一，五金喷涂加工如水洒在蜡纸上一样，斑斑点点露出底层，这种现象称为“跑油”。也称为“发笑”。PE漆发生跑油的机率较高。“跑油”的起因是因涂料对被涂表面的湿润性差或表面张力过高的原因引起。

产生跑油的原因有如下几点：

1、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。

2、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。

3、底层漆太光滑，广州喷涂加工与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。

4、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易形成一层均匀的膜层，容易发生跑油。

5、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂(如制鞋、酸洗、电镀)，随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。